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成都威亚设备

成都威亚设备

成都威亚设备机床结构与性能: 
(1)床身:米汉纳高级铸铁,经长期自然时效处理。 45度斜床身,箱式整体铸造,具备好的刚性和精度,即使在强力重切削时,机床的精度同样可以得到保证。 
(2)主轴:成都威亚设备采用了热对称结构设计,消除了热变形引起的主轴中心偏移,保证了机床在长时间连续工作条件下精度稳定性。 选用日本NSK公司圆柱滚动轴承和角接触球轴承,采用三点支撑结构,其直径和厚度都比其他同类机器,从而达到高精度和高刚性。 无级变速的主轴,具有一个宽范围的转速,为加工提供了极好的表面粗糙度、高精确度 及最少的噪音。 
(3)成都威亚设备丝杠:采用日本NSK公司滚珠丝杠(丝杠直径32mm),固定在丝杠两端的轴承座上,并预拉伸, 为您提供高刚性并最小化热变形。丝杠轴承座与床身一并的整体式浇铸结构,极大的提高 了机床刚性和精确度。 每个轴的伺服马达和滚珠丝杠用高扭矩联轴器直接联接,以获得高精度。 
(4)导轨:采用高刚性、重负荷的线性导轨,具有卓越的承载能力和快的移动速度(达36m/min), 大幅提高了机床的机械精度。 
(5)集中式自动润滑装置:丝杠、导轨的润滑,都通过润滑装置进行自动润滑,降低了机械的磨损, 提高了加工精度。 
(6)伺服刀塔:成都威亚设备高性能交流伺服马达、3弧形联轴器结构,提供了高可靠性的换刀系统,12工位。 
(7)触摸式程控尾座:成都威亚设备与斜床身于一体的尾座滑动导轨,大大加强了尾座的刚性。需更换加工零件时, 不需要手动安装尾座,只需在程序里设定即可,其非切削时间和安装时间被大大的节省了。 
(8)机内对刀仪:标准配置,操作者使用刀片接触探测传感器设定刀具的几何偏差,减少了试验切削、 测量和刀具偏移,即使是初学者也可以在40秒内完成刀具补偿。 
(9)冷却液箱与排屑:分离式设计的冷却液箱,积水箱与抽水箱完全分离,并通过三层过漏,完全 防止了铁屑进入冷却液泵的可能。[根据厂房布置需要,可选配侧置式或后置式排屑机 

(10)控制面板:FANUC 0i-TC控制器,紧密设计、并符合人体工学20度倾斜的控制面板,减少了操作 者的疲劳,使其操作更简便。 
(11)成都威亚设备专门设计的可以存放工具或资料的工具柜,缩短了工艺准备时间。 
(12)机床采用全封闭形式,密封严密,不漏液。

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